第一，质量过程控制必须量化，要形成质量追溯的强烈意识 生产过程中，有关产品质量的因素众多，比如原材料，工艺，操作指南，机器，生产环境等等，写实过程信息，要做好每个环节的数据记录。任何细节都需要用数据，准确的记录。
产品质量的追溯制度就是在生产过程中，每完成一个工序或一项工作的时候，企业都要记录其检验结果及存在的问题，记录操作者及检验者的姓名、时间、实时地点及具体情况分析，在产品的适当部位做出相应的质量状态标志。这些产品追溯的记录会和带有标志的产品同步进行流转，包括产品的流通、销售、使用环节。
原辅材料：需有合格证明文件和质量保证单，重要材料需复验。（4）工艺规程：特殊过程的工艺技术文件应具体规定控制方法和环境条件。（5）环境条件：工艺环境条件的鉴定需经授权部门确认。（6）鉴定检验：质量检查记录、化验、分析报告等需按归档制度管理。
在特殊过程中，记录和监控是确保产品质量和可追溯性的重要手段。这包括对特殊过程的操作记录、设备状态记录、产品质量记录等进行归档和管理，以便随时查询和追溯。同时，还需要对特殊过程进行实时监控，及时发现和处理过程中的异常情况，确保产品的质量和安全。
建筑工程施工质量控制措施如下：坚持以人为本，安全第一的原则；严格控制建材、建筑构配件和设备质量的管理；强化培训、优选施工人员；采取措施，加强施工技术方面的质量控制；科学管理，建立健全工程质量监督告知制度“管理也是生产力”，管理因素在工程施工质量控制中具有举足轻重的地位。
方法包括工艺方法、操作方法、施工方案等，工艺方法是否先进、操作方法是否正确、是否方案是否合理等，都直接关系到施工风险和施工质量。 隐蔽工程验收风险 《建设工程质量管理条例》第三十条规定：“施工单位必须建立、健全施工质量的检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检查和记录。
科学管理，建立健全各项管理制度；提高认识，加强对一线工人的管理；组织施工，努力抓好工程质安管理；抓好建筑市场信息，强化项目成本控制；采取措施，做好施工机械防护；加强施工过程的控制，提高工程质量；搞好文明施工给，全面实现标准施工。
事前控制就是要加强主动控制，要求预先针对如何实现质量目标进行周密合理的质量计划安排，事前控制包括质量目标的计划预控和质量活动的准备阶段控制。
如何制定质量管控方案 （一）质量控制的方法 施工阶段质量控制工作主要通过两个方面的途径进行：一是审核有关技术文件、报告或报表；二是进行现场质量监督与检查。可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。
1、个人理解为：关键过程：加工难度大、对产品或零部件的特性有影响，对产品质量起决定性作用的过程称为关键过程（工序）。特殊过程：当某一过程的输出（半成品或成品）不能由后续的测量或监控加以验证时，或者其产品只有在投入使用时问题才可能变得明显的过程，这样的过程被称为特殊过程（工序）。
2、二者包含工序有区别 关键工序包含测量定位、模板工程、初期支护、隧道防排水、结构防排水、路基填筑、爆破工程等工序。特殊过程包含钢筋焊接、网喷混凝土、方桩、钻孔灌注桩、抗滑桩、软基处理、预应力工程、超前小导管、超前大管棚等工序。
3、关键过程：指那些加工难度较大、对产品或零部件特性有显著影响，并且对产品质量起决定性作用的过程，通常被称为关键过程（工序）。 特殊过程：特殊过程（工序）是指那些输出（如半成品或成品）无法通过后续的测量或监控来验证的过程，或者那些产品问题只有在实际使用过程中才会明显表现出来的过程。
4、关键过程不一定是特殊过程。特殊过程通常指的是那些结果无法或难以通过检验和试验来验证的过程，因为对这些过程进行验证可能会破坏其输出结果，影响后续生产活动。例如，无菌医疗器械的消毒灭菌过程就属于特殊过程。然而，关键过程是指对产品质量具有决定性影响的过程。
5、关键过程：指的是那些加工难度较大，对产品或零部件的性能有显著影响，并且对产品质量起决定作用的过程。这些过程通常被视为关键工序。 特殊过程：特殊过程是指那些输出（如半成品或成品）无法通过后续的测量或监控来验证的过程，或者那些产品问题只有在实际使用中才会显现的过程。
6、- 特殊过程：指那些产品质量不易或不能完全通过后续检验或试验得到验证的加工环节。- 关键工序：是那些在产品质量形成过程中具有决定性影响，且其时间安排上不允许有延误的步骤。区别： 工序内容的差异：- 关键工序包括测量定位、模板工程等，涉及产品的主要功能和安全。
不是。特殊过程是非经破坏性测试不能确认的加工过程。
国际标准化组织（ISO）于2002年3月公布了一项行业性的质量体系要求，它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求”，英文为TS16949。我们从实践角度出发，在背景、目标与意义、内容三方面，对该质量管理体系要求作简要介绍。
特殊过程（特种工艺） special process直观不易发现、不易测量或不能经济地测量的产品内在质量特性的形成过程。注 ：特殊过程亦称特种工艺，通常包括：化学、冶金、生物、光学、电子等过程。在机械加工中，常见的有：铸造、锻造、焊接、表面处理、热处理、以及复合材料的胶接等过程。
质量管理体系中特殊过程是指某些加工质量不易或不能通过其后的检验或试验而得到充分验证的过程（工序）。典型的特殊过程有：焊接、热处理、电镀、涂漆、塑料、铸造、锻造、压铸、粘结等。不同的行业都能找到自己所具有的特殊过程。
针对性不同 TS16949：针对性和适用性非常明确，只适用于汽车整车厂和其直接的零备件制造商，也就是说这些厂家必须是直接与生产汽车有关的，能开展加工制造活动，并通过这种活动使产品能够增值。
本题考查的是施工质量管理策划的实施。项目部应在特殊过程实施前或实施中进行下列确认：（1）对技术文件和工艺进行评审。（2）对施工机具与设施、人员的能力进行核实。（3）在人员、材料、工艺参数、设备、环境发生变化时适时进行确认。（4）记录必要的确认活动。
特殊过程确认的主要内容包括工艺验证、人员培训和资质确认以及记录和监控。工艺验证 在特殊过程中，工艺验证是至关重要的一环。它包括对设备、操作手法、工艺参数等进行确认，以确保这些要素能够满足特殊过程的要求。
在特殊过程确认批准书的正文部分，需要详细描述特殊过程的具体内容，包括所需的设备、工具、材料、操作流程、安全措施、质量控制等信息。在特殊过程确认批准书的尾部，需要填写批准人的姓名、职务、签名和日期，以及评估人的姓名、职务、签名和日期。同时，还需要注明特殊过程的有效期，一般为一年。