P （计划 PLAN） ：明确问题并对可能的原因及解决方案进行假设，即根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。D （实施 DO） ：实施行动计划，即按照预定的计划、标准，根据已知的内外部信息，设计出具体的行动方法、方案，进行布局。
内部质量审核 1管理评审 1体系纠正及改进。
质量管理体系四大过程是：计划（PLAN）。具体内容包括明确质量管理的任务，建立质量管理的机构，设立质量管理的标准，制订质量问题检查、分析和处理的程序。实施（DO）。具体内容包括完成上述家户制定的各香质量管理任务，主要是实施质量标准，按照质量标准进行作业。检查（CHECK）。
1、品管部主管定期召集所属人员就进料、制程、成品、包装等检验情况进行 统计分析、总结，以不断提高产品质量，并情况将总结报告发相关部门或 呈公司领导。12第六节 仓库工作流程 入库工作流程： 供应商送货或采购物料回厂…核对采购单…数量验收… 品质验收…入库及入账…表格单据的分发及存档。
2、先做出相关的流程和步骤程序。不同的部门应该做出一个主要的流程图，然后根据主流程图的内容继续划分细化，再做出子流程图，并且每个子流程图下做出对应的程序步骤。对于要做SOP的事件或工作来说，都应该把相应的工作步骤细化列举。
3、品管圈的十大基本流程分别为：主题选定、拟定活动计划、现状把握、目标设定、解析、对策拟定、对策实施与检讨、效果确认、标准化以及检讨与改进。主题选定：品管圈活动关键在于品管活动的最终成果是否与预期相同，因此“选定合适的活动主题”是非常重要的因素。
4、品质管理作业流程 品管类 （一）质量管理第一条 目的确保产品质量标准化，提高质量水准。第二条 范围产品及研究开发、设计。第三条 设计质量管理作业流程第四条 实施单位工程部、业务部、品质管理部成品科及有关单位。
5、检验计划制订（包括编制检验计划的准备工作、检验计划的内容、制作检验流程图）。进料检验（包括进料检验概述、进料检验流程、进料检验项目与方法、进料检验方式的选择、检验结果的处理方式、进料检验中紧急放行控制）。过程检验（包括过程检验目的、首件检验、巡回检验、在线检验、完工检验、末件检验）。
协助管理者代表建立，实施和保持质量管理体系，执行企业的质量方针和质量目标。 组织，协调，检查公司的质量管理工作。 负责产品的检验和实验工作和检验试验状态的控制 （检验处） 负责不合格品的评审及归口管理工作。 负责内部审核的组织管理工作。
整理 把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类。整顿 对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成作业。
品质管理控制流程 1。QCC：品质保障圈。包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等 2。IQC：进料品质检验。企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。
做好品质管理工厂的方法/步骤如下：品质管理。做好品质要有三要：（1）要下定决心：上至最高管理者，下至每一个基层员工，都要下定决心，提升品质。（2）要教育训练：有决心还要具备能力，能力则来自于不断的教育训练。（3）要贯彻执行：全体动员，进行品质活动。
流程再造与6西格玛改善组织，有些公司也归入品质管理体系中。通常没有通用的人数的标准，可以参照业界标杆（同行中排名前5位的公司），设置自己的品质组织。一般而言，品管组织在总人数3%~10%左右。当然规模小的工厂比率会高些，“麻雀虽小，肝胆俱全”嘛。
家具制造需要的原材料有很多，例如木板、铁板、五金件和色粉等，原材料检验才能保障家具质量。家具厂如何进行质量管理？本文将从原材料质量管理、半成本质量管理、成品质量管理、售前质量管理和售后质量管理五个方面进行探讨。原材料质量管理原材料检验才能保障家具质量。
b）材料核对；c）巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验；d）检验记录，应如实填写。③过程产品品质检验（FQC）：是针对产品完工后的.品质验证以确定该批产品可否流入下道工序，属定点检验或验收检验。
b）材料核对；c）巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验；d）检验记录，应如实填写。③过程产品品质检验（FQC）：是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序，属定点检验或验收检验。
质量检验阶段统、计质量阶段、全面质量管理阶段。质量检验阶段，其特点是仅“抽样检验”产品，因而不能控制产品质量。统计质量阶段，其特点是强调用管理统计方法，从产品质量波动中找出规律性，以采取有效措施，使生产过程各个环节控制在正常状态之中来保证质量。
1、质量管理的工作程序的步骤：计划阶段、实施阶段、检查阶段、处置阶段。计划阶段：分析质量现状，找出存在的质量问题；分析产生质量问题的原因或影响因素；找出影响质量的主要因素；针对影响质量的主要原因研究对策，制定相应的管理或技术措施，提出改进行动计划，并预测实际效果。
2、全面质量管理的基本程序\x0d\x0a\x0d\x0a全面质量管理是一项有计划、有步骤的系统工程，必须按照PDCA循环开展工作。PDCA循环可以概括成四个阶段和八个步骤。
3、制定对策和计划：基于对主要原因的分析，企业应制定具体的行动计划，包括改进措施和时间表。这些对策应旨在解决识别出的问题并提升质量。 执行计划：按照既定的计划采取行动，实施改进措施。这一步骤要求所有相关人员参与并遵循既定流程。
4、全面质量管理阶段，以向服务对象提供满意的产品和最佳服务为目的，以组织的全体职工为主体，综合运用现代科学方法。质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动，EMBA、MBA等主流商管教育均对质量管理及其实施方法有所介绍。
