1、影响库存的因素主要有以下几点：需求预测的准确性 当需求预测不准确时，可能导致库存积压或供应不足。若预测需求高于实际需求，会过多储备库存，造成成本上升；若预测需求低于实际需求，则可能导致供应不足，影响客户满意度。供应链的不确定性 供应链中的任何延误或中断都会影响库存。
2、供应链库存管理存在的问题主要有以下几个原因：信息不透明：由于供应链中的信息不对称，各个环节之间缺乏充分的信息共享和互通，导致难以了解库存情况，难以进行有效的库存管理。
3、在供应链中，以下环节可能需要加强库存管理： 供应商管理：供应商的交货周期、供货量和质量稳定性等因素会直接影响到企业的库存水平。因此，企业需要加强对供应商的管理，及时了解供应商的情况，优化供应链的配送和库存管理。 生产计划管理：生产计划的准确性和及时性会直接影响到企业的库存水平。
4、供应链运作中存在诸多的不确定因素，比如订货提前期、货物运输的状况、原材料的质量、生产过程的时间、运输时间、需求的变化等。为减少不确定性对供应链的影响，首先应该了解不确定性的来源和影响程度。
5、目前供应链管理环境下的库存控制存在的主要问题有三大类：信息类问题、供应链的运作问题和供应链的战略与规划问题。这些问题可综合成以下几个方面的内容。没有供应链的整体观念 虽然供应链的整体绩效取决于各个供应链的节点绩效，但是各个部门都是各自独立的单元，都有各自独立的目标与使命。
【答案】：目前供应链管理环境下的库存控制存在的主要问题有三大类：信息类问题、供应链的运作问题和供应链的战略与规划问题。这些问题可综合成以下几个方面的内容。没有供应链的整体观念 虽然供应链的整体绩效取决于各个供应链的节点的绩效，但是各个部门都是各自独立的单元，都有各自独立的目标与使命。
【答案】：（1）供应链的运作问题：缺少供应链的整体观念；对用户服务的理解不恰当。（2）信息类问题：不及时提供交货状态数据；低效率的信息传递系统。（3）供应链的战略与规划问题：库控制策略简单化；缺乏有效的协调机制；产品制造过程缺乏灵活性；忽视不确定性对库存的影响；库存数量的确定缺乏有效方法。
信息不透明：由于供应链中的信息不对称，各个环节之间缺乏充分的信息共享和互通，导致难以了解库存情况，难以进行有效的库存管理。需求不确定：市场需求的不确定性也会导致库存管理的问题，如果企业无法准确预测市场需求，就难以控制库存水平，过多或过少都会带来成本的增加或销售的损失。
供应链环境下库存管理存在的普遍问题： 原有的库存控制方法实时性太差 库存信息传递速度慢，且易失真，进而导致需求放大现象——“牛鞭效应”。
库存控制方法存在的问题主要有以下几个方面：系统过于复杂或过于简化的问题。库存控制方法应当既能有效管理复杂的供应链环境，又要避免过度复杂化导致实际操作困难。
从供应链的角度来看，单个企业可以实现零库存管理，但是实现零库存管理需要整个供应链的协同和优化，需要供应链中的其他企业也能够实现零库存管理。因此，单个企业要实现零库存管理，需要与供应链中的其他企业进行紧密的协作和合作，共同实现零库存管理的目标。
从单个的企业角度分析，也许零库存可以实现，但是现实的状况是零库存只是把库存的形态 从时间和空间上进行了转移。从原材料的采购，要求供货商能及时配送；从产品的终端要求 经销商进行备货。单一企业实现零库存的方式一般为：委托保管方式、协作分包方式、轮动式、无库存储备。
真正实现零库存的关键在于：首先，供应链上下游的协同至关重要，单个企业的努力无法达成；其次，供应链各方的信息化程度需高度同步，特别是与精益生产理念的结合，以实现无缝协作；再者，强大的物流系统是保障。
零库存在企业管理中是不可能真正实现的，详细论述如下：零库存管理是一种现代企业管理理念，其核心思想是通过精细化管理和供应链优化，实现企业物料和产品的低库存甚至零库存。这种管理模式在很多领域都取得了显著的成果，但在实际操作中，要完全实现零库存仍然面临诸多挑战。
零库存管理是建立在企业信息化管理的基础之上的，要实现零库存管理首先必须保证企业之间、企业内各部门之间的.信息畅通。供应链一体化的物流管理的精髓是通过所谓的信息增值机制，以信息代替库存，以供应链作为库房，实现物流的敏捷配送。
所以，“零库存”不是某个企业一厢情愿的事情，它不仅依托于整个供应链上下游企业的信息化程度，还需要有合适的产业环境、社会环境，乃至国情。盲目追求形式上的“零库存”，只会使强势环节欺压弱势环节，最终破坏整个供应链的平衡。
1、供应链库存管理存在的问题主要有以下几个原因：信息不透明：由于供应链中的信息不对称，各个环节之间缺乏充分的信息共享和互通，导致难以了解库存情况，难以进行有效的库存管理。
2、然而，目前供应链库存管理面临的主要问题集中于三个方面：信息集成、供应链运作效率和战略规划。首先，许多企业缺乏全局视角，供应链管理系统缺乏统一的绩效指标，导致整体效率低下。其次，信息传递系统效率低下的问题十分突出，由于信息共享的缺失，供应商往往无法及时准确地获取客户需求，影响短期生产计划的执行。
3、目前， 供应链管理下的库存管理存在的问题主要集中在信息、供应链运作、供应链的战略与规划三方面。这些问题表现为以下方面内容： （一） 未形成供应链管理要求的整体观念许多供应链管理系统没有针对全局的供应链绩效评价指标， 各节点企业各行其道，导致供应链的整体效率低下。
4、供应链运作中存在诸多的不确定因素，比如订货提前期、货物运输的状况、原材料的质量、生产过程的时间、运输时间、需求的变化等。为减少不确定性对供应链的影响，首先应该了解不确定性的来源和影响程度。
仓储管理模式主要有以下几种： 传统仓储管理模式 传统仓储管理模式主要侧重于物资的存储和保管，确保库存商品不受损失。这种模式注重仓库的硬件设施建设，如仓库的选址、货物的存储和搬运等。同时，这种模式也会进行基本的库存管理，如库存控制、库存盘点等。
消费仓储 消费仓储是指存货人不仅将一定数量、品质的种类物交付仓储管理人储存保管，而且与保管人相互约定，将储存物的所有权也转移给保管人，在合同期届满时，保管人以相同种类、相同品质、相同数量替代品返还的一种仓储方法。
传统仓储 传统仓储是较早存在的仓储模式，主要涉及物品的入库、保管和出库等环节。特点是重视物资存放和保管，确保物资不受损失。自动化仓储 自动化仓储利用先进的物流技术，实现货物存储的自动化管理。包括自动存取、自动搬运等环节，提高了仓储效率。
1、库存管理主要管理的是存货的数量，比如可用量，预计出入库、预留数量等。与销售采购及各个模块都有相应功能的接口，比如你采购已经到货了，入库就依据你的到货单生成了采购入库单。想这些数量、单价、金额等信息记录下来。
2、联合库存与供应商管理库存的区别：联合库存管理是指供应链库存管理，供应商管理库存是对供应商的管理。联合库存管理是指供应链库存管理，是指将库存管理置于供应链之中，以降低库存成本和提高企业市场反应能力为目的，从点到链、从链到面的库存管理方法。
3、从供应链整体来看，联合库存管理减少了库存点和和相应的库存设立费及仓储作业费，从而降低了供应链系统总的库存费用。
4、联合库存可使供应链库存层次简化和运输路线得到优化。在传统的库存管理模式下，供应链上各企业都设立自己的库存，随着核心企业的分厂数目的增加，库存物资的运输路线将呈几何级数增加，而且重复交错，这显然会使物资的运输距离和在途车辆数目的增加，其运输成本也会大大增加。
5、供应链管理与传统管理的区别可以从存货管理的方式、货物流、信息流、风险、计划及组织之间的关系方面来讨论。从存货管理与货物流的角度来看，在供应链管理中，存货水平是在供应链成员中协调，以使存货投资与成本最小。传统的管理方法是把存货向前推或向后延，根据供应链成员谁最有主动权而定。
6、【答案】：联合库存管理与供应商管理库存不同，它强调双方同时参与，共同制订库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者——供应商、制造商、分销商，都从相互之间的协调性考虑，保持供应链相邻的两个节点之间库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。