1、PDCA分别代表计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（act）。PDCA即PDCA循环，是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。P阶段 即根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。
2、PDCA的意思是指质量管理中的计划、执行、检查和行动的循环过程。详细解释如下：计划的制定 在PDCA循环中，Plan阶段是关键的第一步。这一阶段主要确定需要解决的质量问题，制定详细的质量目标和达到这些目标的具体措施。计划必须考虑到各种资源、时间和技术要求，确保目标明确，可行性高。
3、PDCA循环是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（act）。
4、PDCA是一个质量管理的核心概念，代表计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Act）四个连续的步骤。下面是对这四个步骤的详细解释： 计划（Plan）：这是PDCA循环的起始点。在这一阶段，管理者会确定目标和策略，并制定实现这些目标的行动方案。
5、PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
PDCA管理循环：将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（Act）。在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施效果，然后将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决。P （计划 PLAN） ：明确问题并对可能的原因及解决方案进行假设。
PDCA循环，由美国统计学家W. Edwards Deming博士提出，揭示了质量管理活动的基本规律。该循环包含四个相互关联的步骤：计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和处理（Action）。这一循环是提升产品质量和改进企业经营管理的有效工具，同时也是质量保证体系运行的基础模式。
PDCA循环是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、处理（act）。
质量管理的方法主要包括PDCA循环、六西格玛管理、全面质量管理（TQM）和ISO质量管理体系。PDCA循环，即Plan-Do-Check-Act，是一种持续改进的过程管理方法。
质量检验阶段统、计质量阶段、全面质量管理阶段。质量检验阶段，其特点是仅“抽样检验”产品，因而不能控制产品质量。统计质量阶段，其特点是强调用管理统计方法，从产品质量波动中找出规律性，以采取有效措施，使生产过程各个环节控制在正常状态之中来保证质量。
质量管理5大工具有APQP、FMEA、MSA、PPAP、SPC；7大手法有查检表、层别法、因果图、散布图、直方图、控制图、现场抽样法。五大工具 APQP APQP即产品质量先期策划，是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
全面质量管理的基本方法包括统计分析表与措施计划表法、排列图法、因果分析图法、分层法等。下面逐一详细介绍： 统计分析表与措施计划表法 质量管理强调数据的重要性，因此对生产过程中的质量数据进行统计分析至关重要。设计适合班组或岗位特点的表格对于此过程非常必要。
质量管理通常包括： 质量计划：质量计划是质量管理的基础，它包括制定质量目标、确定质量标准、规划质量活动和资源分配等。质量计划确保了质量管理活动的系统性和有组织性。 质量控制：质量控制是质量管理的核心，它是通过监测、测量和分析过程和产品来确保它们符合质量标准的活动。
统计分析表法和措施计划表法 质量管理讲究科学性，一切凭数据说话。因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格。排列图法 排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。因果分析图法 因果分析图又叫特性要因图。