1、SQE，即供应链质量保证工程师，肩负着确保供应商产品质量的关键职责。他们的核心绩效指标包括VLRR（验证批次拒收率）、客户投诉和LRR（批次拒收率），这些数据直接反映SQE对供应商品质管理的成效。
2、sqe工程师职责如下：推动供应商内部质量改善。推动供应商成立完善质量改善小组组织。供应商制程变更及材质变更的确认管控。推动供应商导入常用的质量体系如，SPC， 6Sigma 等品管手法。质量目标达成状况的改善及检讨。不合格项目的改善确认动作。材料异常的处理及成效的确认 。推行执行SQM的系统程序文件。
3、SQE工作职责说明 推动供应商内部质量改善 1 推动供应商成立完善的SJQE及QIT组织.2 供应商制程变更及材质变更的确认管控动作.3 新材料及变更材料的管控.4 推动厂商导入常用的质量体系如，SPC， 6Sigma 等品管手法。5 材料质量目标达成状况的改善及检讨。6 不合格项目的改善确认动作。
4、SQE是供应商质量管理工程师的简称。SQE是一个与供应链管理密切相关的职位。下面是详细的解释：SQE的基本职责 SQE主要负责管理和优化供应商的质量流程，确保供应商提供的产品和服务能满足公司既定的质量标准。这包括供应商开发、供应商关系管理、质量控制与持续改进等多个环节。
采购质量控制必须从源头抓起，在选择合作伙伴时要慎之又慎，要对供应商经营规模、经营业绩、信誉程度、资质合法性等进行详细的调查、了解，在掌握其基本情况时再决定是否与之合作，如果仍不确定选用时，可采用样品试用或先签小部分订单方式，对供应商资信、质量进行深入了解后，再建立长期合作关系。
对供应商出具的质量证明材料要核实并确认，起到在供应商内进行质量把关的作用。
加强质量控制：建立严格的质量控制制度，从原材料采购、生产过程到最终产品的出厂检验，严格把控每个环节，确保产品符合质量标准。 建立质量反馈机制：建立与供应商的沟通渠道，及时反馈产品质量问题，并要求供应商采取措施改进和纠正问题。
优化供应商网络 根据评估结果，对供应商网络进行优化，剔除不合格的供应商或重复的供应商。通过优化供应商网络，可以降低管理成本和复杂度，同时也有利于采购谈判和采购成本的降低。使用供应商管理系统 采用 8Manage SRM 供应商管理系统，对供应商信息进行统一管理。
比如说同一个原料的采购，货比三家，可考虑大量采购降低成本、供应商地区与物流成本、质量高低性价比对比等，以最简单的管理方法，综合考虑各项因素，切实做好供应商的管理工作。
是指哪个层面的？不同的层面对采购的质量控制和管理要求不同。
提升供应商的质量管理的方法是：掌握影响公司产品品质的关键供应商；统计供应商的品质水平及其问题核心；现场了解供应商的质量管理体系和组织架构；辅导支持供应商加以改善；培训供应商相关部门人员掌握品控能力。
管理措施 公司对重要的供应商可派遣专职驻厂员，或经常对供应商进行质量检查。3 公司定期或不定期地对供应商品进行质量检测或现场检查。3 公司减少对个别供应商大户的过分依赖，分散采购风险。3 公司制定各采购件的验收标准、与供应商的验收交接规程。
建立质量反馈机制：建立与供应商的沟通渠道，及时反馈产品质量问题，并要求供应商采取措施改进和纠正问题。 加强内部管理：加强内部管理，包括生产流程优化、员工培训、质量管理体系建设等方面的工作，提高内部管理水平和企业的整体竞争力。
对供应商出具的质量证明材料要核实并确认，起到在供应商内进行质量把关的作用。
通过帮助供应商提升能力，企业可以确保产品质量和交货期的稳定性，同时降低自身的运营风险。此外，建立有效的沟通机制也是供应商管理的关键。企业应定期与供应商进行沟通，了解供应商的生产状况、困难和需求，及时解决问题，确保供应链的顺畅运行。在供应商管理中，风险控制和合规性也是不可忽视的方面。
推行执行SQM（供应商质量管理）的系统程序文件。包括供应商的评监，择优选择供应商；供应商的定期及异常稽核的执行；供应商的辅导，提升质量；执行供应商的奖罚措施；建立完善规范的材料作业指导书。 报表执行。
1、公司采购、研发、生产、技术部门，可对供应商进行业务指导和培训，但应注意公司产品核心或关键技术不扩散、不泄密。3 公司对重要的、有发展潜力的、符合公司投资方针的供应商，可以投资入股，建立与供应商的产权关系。
2、推动供应商内部质量改善。包括推动供应商成立完善质量改善小组组织；供应商制程变更及材质变更的确认管控；新材料及变更材料的管控；推动供应商导入常用的质量体系如，SPC， 6Sigma等品管手法；材料质量目标达成状况的改善及检讨；不合格项目的改善确认动作。材料异常的处理及成效的确认。
3、供应商准入制度：建立供应商准入制度，对供应商进行审核和评估，确保他们符合企业的质量标准和要求。准入制度应该包括供应商的资质、生产能力、质量管理体系等方面的考核。 供应商绩效评估：定期对供应商的绩效进行评估，包括交货时间、质量、服务等方面的考核，以便及时发现和纠正问题。
4、如何管理供应商品质 1）制定联合质量计划 采购现代商品，不仅购买商品本身，而且还要购买供应商在产品设计、制造工艺、质量控制、技术帮助等方面的能力。要有效地购买供应商的这种能力，需要把供需双方的能力对等协调起来，协调的办法就是制定联合质量计划。
5、比如说同一个原料的采购，货比三家，可考虑大量采购降低成本、供应商地区与物流成本、质量高低性价比对比等，以最简单的管理方法，综合考虑各项因素，切实做好供应商的管理工作。
6、建立供应商评估和选择机制：通过对供应商的评估和选择，可以选择质量稳定、交货准时的供应商，从而降低采购风险和提高供应链的稳定性。 建立供应商管理制度：建立供应商管理制度，对供应商进行日常管理，包括质量管理、交货时间、服务质量等方面的管理，从而提高供应商的质量水平。